Konstruksi

Gunakan Waktu Henti Pabrik untuk Meningkatkan Waktu Kerja

Gunakan Waktu Henti Pabrik untuk Meningkatkan Waktu Kerja

[ad_1]

Fasilitas aspal campuran panas adalah sistem kelistrikan dan mekanis yang kompleks dengan ribuan bagian yang bergerak. Kegagalan listrik atau mekanis apa pun dapat menyebabkan kerusakan pabrik. Itulah mengapa pemeliharaan fasilitas secara proaktif dan preventif sangat penting untuk kinerja yang andal di pabrik aspal Anda. Pabrik yang terawat baik menghadapi lebih sedikit perbaikan dan kerusakan ekstensif sekaligus meningkatkan biaya pengoperasian dan meningkatkan retensi dan kepuasan pelanggan.

Untuk alasan ini, pemeliharaan pabrik aspal harus menjadi tugas harian yang paling penting dengan waktu henti tambahan yang dijadwalkan untuk memeriksa dan menyelesaikan perbaikan yang diperlukan.

“Pemilik pabrik aspal yang mengembangkan proses pemeliharaan sepanjang tahun untuk fasilitas mereka memastikan bahwa mereka akan memenuhi atau melampaui harapan pelanggan dan mendorong pertumbuhan bisnis mereka,” kata Daniel Francisco, direktur layanan grup, Solusi Proses Terpadu di Astec Industries, Inc.. “Mengabaikan pemeliharaan komponen utama pabrik akan meningkatkan risiko kegagalan.”

Waktu penjadwalan untuk pemeliharaan juga memastikan segala sesuatunya berjalan pada kinerja puncak,

“Pemeliharaan pabrik memungkinkan Anda meluangkan waktu dan melihat apa yang mungkin siap untuk diganti atau membutuhkan pelumasan, penyetelan, kalibrasi ulang, hal-hal seperti itu,” kata Carlos Cardenas, insinyur penjualan di Asphalt Drum Mixers (ADM). “Jadi pemeliharaan pabrik tidak hanya berhubungan dengan menjaga mesin tetap berjalan, tetapi juga menjaganya agar berjalan secara efisien dan akurat.”

Steve Elam, manajer umum di Stansteel / Hotmix Parts setuju.

“Perawatan tanaman aspal sama seperti yang diberitahukan sebagian besar dokter gigi atau teknisi mereka kepada pasien. Hanya sikat dan benang gigi yang ingin Anda pelihara, jadi jika Anda ingin tanaman memiliki waktu kerja yang tinggi, Anda harus memiliki rencana perawatan sistematis berdasarkan setiap bagian dari peralatan pabrik, “katanya. “Tidak ada buku petunjuk yang mudah tentang topik ini, tetapi bekerja dengan produsen pabrik Anda atau entitas lain yang memiliki personel servis yang berkualifikasi atau mendidik personel pabrik melalui program tentunya merupakan cara yang bagus untuk memulai.”

Pemeriksaan Perawatan Lengkap

Setiap pabrik aspal memiliki daftar periksa perawatan terjadwal dan penting untuk mengandalkan panduan tersebut dan mengikuti interval servis untuk memastikan pabrik Anda siap memenuhi permintaan yang ada setiap hari.

“Daftar periksa pemeliharaan pabrik ini secara sistematis menelusuri setiap bagian peralatan, apa yang diperiksa dan diukur pada ketebalan, kondisi bantalan, penerbangan, pola keausan, dan banyak lagi,” kata Elam.

Pengecekan ini harus dilakukan setiap awal hari dan juga secara berkala selama produksi.

“Kami memiliki jadwal pemeliharaan untuk hal-hal tertentu dan mereka harus diperiksa atau harus diperiksa pada interval yang berbeda,” kata Cardenas. “Anda memiliki hal-hal seperti kotak roda gigi dan motor, bantalan, maskapai penerbangan, silinder, semua hal mekanis yang bergerak, sambungan, sakelar batas, semua sabuk Anda, konveyor sekrup, dll. Perlu diperiksa setiap hari.

“Dengarkan peralatan dan periksa secara visual. Harus ada penelusuran di pagi hari untuk memastikan tidak ada yang lepas atau tidak ada yang rusak. Pada akhirnya, saat Anda dimatikan, Anda juga harus melihat berbagai hal sehingga Anda tahu seperti apa mereka seharusnya dan dapat mengetahui apakah semuanya beres. “

Namun, pemeriksaan pemeliharaan harian hanya sebaik orang yang menyelesaikannya.

“Anda perlu memberi staf pabrik dengan personel yang memadai yang mampu melaksanakan rencana pemeliharaan yang ditentukan,” kata XX. “Bertahun-tahun yang lalu, di pabrik aspal yang jauh lebih sederhana dan tidak setinggi visibilitas, tidak jarang ada empat atau lima orang yang bekerja di pabrik aspal. Sekarang, mungkin sebagian besar pabrik di Amerika Utara memiliki tiga orang: operator pabrik, operator pemuat, dan orang pemeliharaan atau pemeliharaan yang memiliki banyak tugas. Ada ratusan pabrik yang hanya memiliki dua orang di pabrik – operator pabrik dan operator pemuat – dan mereka harus melakukan segalanya. Sementara staf pemeliharaan yang memadai Mungkin tampak biaya overhead yang mahal, biaya alternatif dari kerusakan yang parah adalah pertaruhan yang semakin berisiko. “

Anda juga perlu memastikan bahwa Anda menyimpan dokumentasi proses pemeliharaan Anda untuk memastikan rencana tersebut diikuti.

“Mempromosikan budaya pemeliharaan yang baik menyebabkan lebih sedikit kerusakan tanaman,” kata Fransisco. “Mendokumentasikan dan memelihara catatan pemeliharaan dari lokasi pabrik Anda adalah proses penting lainnya dalam mengurangi kerusakan pabrik. Menggunakan pendekatan langsung dan melakukan penilaian dan inspeksi pabrik secara menyeluruh, memungkinkan pemilik / operator pabrik untuk mengelola dan merencanakan perawatan dengan lebih baik.”

Elam setuju.

“Rencana ini hanya berguna jika diikuti dan inspeksi dilakukan dan dibandingkan dengan inspeksi sebelumnya,” katanya. “Kami memiliki pelanggan yang memiliki pabrik aspal lengkap Stansteel yang dengan bangga melaporkan waktu henti kurang dari 10 jam dalam satu musim dengan produksi lebih dari setengah juta ton,” lanjutnya. “Perusahaan-perusahaan ini teliti, mereka tidak menyisihkan biaya selama periode penutupan, dan mereka membuktikan secara langsung apa yang merupakan program yang baik dengan memeriksa semua komponen mekanis dan elektronik. Tidak murah bagi mereka untuk melakukan ini, tetapi ini adalah salah satu pengembalian tercepat yang dapat dimiliki oleh investasi perusahaan. ”

Masalah Keamanan

Jika peralatan Anda beroperasi dengan benar, ini juga akan meningkatkan keselamatan di pabrik.

“Tanaman yang tidak dirawat dengan baik dapat menyebabkan cedera serius dan kematian di tempat kerja,” kata Francisco. “Pabrik yang terawat baik yang berinvestasi dalam pelatihan personel untuk OSHA, MSHA, Lock Out-Tag Out, dll. Mempromosikan lingkungan kerja yang lebih aman yang dapat mengurangi dan / atau menghilangkan cedera dan kematian tersebut.”

Dan ini juga dapat membantu operasi Anda secara keseluruhan.

“Jika pemeliharaan tanaman, penampilan dan fungsionalitasnya sangat baik, sering kali keselamatan mudah diikuti,” kata Elam. “Ini masalah mengetahui apa saja peraturan keselamatan dan mematuhinya dengan cermat. Ini mencakup segala sesuatu mulai dari prosedur penguncian / penandaan hingga memastikan bahwa penjaga ada dan dapat diakses dengan aman untuk memeriksa penyesuaian dan keausan. Jika ada Jika ada kerusakan yang merupakan situasi darurat, reaksinya sering kali dilakukan dengan tergesa-gesa, daripada memiliki rencana dan prosedur. Sebagian besar perusahaan yang memiliki program pemeliharaan yang baik juga mencari item untuk membantu menghindari menempatkan personel pabrik mereka dalam risiko. ”

Elam mengatakan contoh barang semacam itu adalah Safe-T Station untuk mengekstraksi sampel aspal cair panas dengan cara yang terkunci, terlindung, dan aman, daripada hanya meminta personel pabrik membuka katup dan mengambil sampel cairan.

“Sama seperti dalam merencanakan pemeliharaan, Anda merencanakan keselamatan dan memiliki filosofi pengoperasian yang sangat baik,” katanya. “Sebagai contoh, kami baru-baru ini menerima laporan dari pelanggan yang telah mencatat lebih dari 1 juta jam operasi tanpa pelanggaran keselamatan atau tanpa insiden keselamatan. Tidak mengherankan jika perusahaan yang sama ini juga memiliki program pemeliharaan yang sangat baik.”

Intinya adalah memastikan mereka yang bekerja di pabrik diberi waktu untuk menjadikan pemeliharaan sebagai prioritas.

“Anda harus menyisihkan waktu untuk pemeliharaan dan Anda juga harus memberi orang-orang Anda cukup waktu untuk melakukan jenis pemeliharaan yang diperlukan agar pabrik Anda berjalan dengan lancar dan aman,” kata Cardenas.

Peningkatan Dapat Meningkatkan Kualitas

Melakukan pemeliharaan di masa lalu dulunya merupakan proses yang sangat manual, tetapi teknologi saat ini telah meningkat dan oleh karena itu begitu juga dengan pelacakan dan pemeliharaan yang curang.

“Ada beberapa item dan alat yang membantu pabrik mengelola waktu henti,” kata Elam. “Beberapa ukuran teknologi seperti sistem kontrol terbaru yang disebut Asphalt Automated Intelligence dan teknologi baru, seperti Accu-Track Advantage Control, memiliki cara memantau item di pabrik secara terus menerus dan memeriksa area dan komponen utama ratusan kali per detik Sementara sistem kontrol yang lebih lama akan mengirim sinyal ke peralatan (seperti pompa aspal) dan menginstruksikan pompa untuk beroperasi pada tingkat atau volume tertentu, Sistem Kontrol Keuntungan Accu-Track tidak hanya mengirim sinyal untuk beroperasi, tetapi juga memiliki verifikasi terpisah dan independen bahwa pompa memang beroperasi dengan cara itu.

“Jika tidak beroperasi dengan benar, sistem akan memperingatkan operator dan, dalam beberapa kasus, bahkan menutup pabrik secara berurutan. Pemantauan yang tepat ini untuk semua jenis komponen, termasuk pembacaan skala sabuk untuk verifikasi kalibrasi dan interlock pada proses pengumpanan material. , bahkan hingga aliran pemeriksaan produk atau level tangki AC cair, silo, atau barang lain untuk menghindari tumpahan atau penyumbatan.

Sistem baru ini membantu mengontrol waktu henti sehingga pabrik Anda dapat segera beroperasi setelah pemeliharaan dilakukan.

“Teknologi canggih seperti sistem kontrol pabrik dan otomatisasi berada di ujung tombak mitigasi downtime,” kata Fransisco. “Sebagai contoh, sistem kontrol berbasis komputer / PLC yang kuat dari Astec memungkinkan pelanggan untuk dengan mudah dan efisien memantau data dan mengelola operasi pabrik. Adapun item pemeliharaan prediktif, manajer pabrik, jika mereka telah mengembangkan budaya pemeliharaan yang kuat, dapat menangani beberapa item ini selama waktu henti. “

Bermitra untuk Sukses

Jika pabrik aspal Anda rusak, memiliki pasangan yang baik adalah kunci untuk bangkit dan bekerja dengan cepat.

“Jika pabrik Anda jatuh, hal pertama yang ingin Anda lakukan adalah mencari tahu apa yang salah sehingga Anda ingin segera menghubungi pabrikan Anda,” kata Cardenas. “Bicaralah dengan teknisi servis yang dapat membantu Anda memecahkan masalah lebih cepat. Hal ini juga memberikan waktu kepada pabrikan untuk mengumpulkan atau menemukan apa pun yang Anda perlukan untuk memperbaiki masalah. Semakin cepat Anda menelepon, semakin baik hasilnya. agar Anda bangun dan berlari. “

Sangat penting juga untuk bersiap-siap jika terjadi kerusakan.

“Membangun dan menjalankan pabrik dengan cepat tidak akan terjadi jika pemilik tanaman berpikir secara reaktif,” kata Fransisco. “Jika pemilik pabrik ingin membangun dan menjalankan pabrik dalam waktu sesingkat mungkin, mereka perlu berpikir secara proaktif. Memiliki inventaris suku cadang dan personel terampil yang terlatih dan siap sebelum kerusakan pabrik sangat penting untuk meminimalkan waktu henti. Bermitra dengan a pabrikan yang baik, seperti Astec, tidak hanya menjamin produk berkualitas dan teknik yang unggul, tetapi juga menawarkan suku cadang dan keahlian servis yang diperlukan untuk membatasi waktu henti. “

Memiliki mitra yang baik juga dapat membantu Anda menentukan masalah lain apa yang mungkin dialami pabrik dan merekomendasikan perbaikan lebih lanjut pada saat yang sama.

“Pemilik pabrik harus memiliki pemasok yang dapat dipercaya untuk suku cadang dan komponen untuk pabrik, terutama pemasok yang menyimpan barang untuk semua merek dan semua jenis pabrik, seperti Hotmix Parts,” kata Elam. “Hal pertama yang harus dilakukan pemilik adalah memastikan bahwa masalahnya didefinisikan dengan sangat baik sebagai penyebab kerusakan spesifik. Hanya memperbaiki satu item mungkin sama dengan meletakkan jari Anda di tanggul, banjir masalah sistem yang lebih besar. mungkin bersembunyi. Mereka harus tahu untuk menelepon perusahaan yang memiliki banyak pengetahuan dan pengalaman dengan ini untuk membantu mereka mendiagnosis akar penyebab mendasar dari masalah, bukan hanya manifestasi dari kerusakan. “

Pada akhirnya, perusahaan yang memberikan nilai tinggi pada pemeliharaan yang tepat dan mematuhinya, akan lebih berhasil karena kemungkinan besar pabrik mereka tidak akan rusak.

“Perawatan yang tepat adalah ‘Bayar saya sekarang atau bayar saya nanti,” kata Elam. “Jika pelanggan benar-benar mengevaluasi pabrik mereka, mereka akan menjadi semakin akrab tentang karakteristiknya dan bagaimana pabrik masing-masing beroperasi. Apakah Anda menerapkan rencana pemeliharaan sederhana atau program analitik prediktif yang lebih komprehensif, intinya adalah menjalankan rencana tersebut. “

Jika rencana itu dijalankan dengan benar, pabrik aspal Anda akan melihat operasi yang sukses seumur hidup.

“Memanfaatkan budaya pemeliharaan yang kuat di fasilitas Anda akan mengurangi waktu henti dan memaksimalkan margin keuntungan Anda,” Francisco menyimpulkan.

Author : SGP Prize